Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Επιφανειακή επεξεργασία

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να γνωρίζουμε γιατί το προϊόν χρειάζεται επιφανειακή επεξεργασία, ποια είναι η λειτουργία και ποιο πρόβλημα επιλύει.

Πρώτα απ 'όλα, η μέθοδος επεξεργασίας επιφανείας του τεχνητού σχηματισμού επιφανειακού στρώματος στην επιφάνεια του υλικού υποστρώματος που διαφέρει από τις μηχανικές, φυσικές και χημικές ιδιότητες του υποστρώματος. Ο σκοπός της επιφανειακής επεξεργασίας είναι να καλύψει την αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή στη φθορά, τη διακόσμηση ή άλλες ειδικές λειτουργικές απαιτήσεις.

Πολλοί πελάτες θα μας ρωτήσουν γιατί χρειαζόμαστε επιφανειακή επεξεργασία, ποια είναι η λειτουργία και ποιος είναι ο λόγος για την προσθήκη αυτής της διαδικασίας;

Τεχνικό προσωπικό Ouzhan:Η επιφανειακή επεξεργασία είναι η απομάκρυνση όλων των ειδών ξένων υλών (όπως λάδι, σκουριά, σκόνη, παλιά μεμβράνη βαφής κ.λπ.) που είναι προσαρτημένα στην επιφάνεια του αντικειμένου και παρέχει ένα καλό υπόστρωμα κατάλληλο για τις απαιτήσεις επικάλυψης για να διασφαλιστεί ότι η μεμβράνη επίστρωσης έχει καλή προστασία. Απόδοση διάβρωσης, διακοσμητική απόδοση και ορισμένες ειδικές λειτουργίες, η επιφάνεια του αντικειμένου πρέπει να προεπεξεργαστεί πριν από τη βαφή. Η εργασία που πραγματοποιείται από αυτό το είδος θεραπείας αναφέρεται συλλογικά ως προβαφή (επιφανειακή) θεραπεία ή (επιφανειακή) προεπεξεργασία.

Η επιφανειακή επεξεργασία ενισχύει την ανθεκτικότητα και την αντοχή στο τριβή του προϊόντος. Στην αρχική βάση, αυξάνει τον χρόνο χρήσης και εξοικονομεί πολύ χρόνο, κόστος και χρήματα.

ΗΛΕΚΤΡΟΧΗΜΙΚΗ ΜΕΘΟΔΟΣ

Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί αντίδραση ηλεκτροδίου για να σχηματίσει μια επικάλυψη στην επιφάνεια του τεμαχίου. Οι κύριες μέθοδοι είναι:

(1) Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση

Στο διάλυμα ηλεκτρολύτη, το τεμάχιο εργασίας είναι η κάθοδος. Η διαδικασία σχηματισμού μιας επικάλυψης στην επιφάνεια υπό τη δράση ενός εξωτερικού ρεύματος ονομάζεται ηλεκτρολυτική επίστρωση. Το στρώμα επιμετάλλωσης μπορεί να είναι μέταλλο, κράμα, ημιαγωγός ή να περιέχει διάφορα στερεά σωματίδια, όπως επένδυση χαλκού και επιμετάλλωση νικελίου.

Surface treatment2

(2) Οξείδωση

Στο διάλυμα ηλεκτρολύτη, το τεμάχιο εργασίας είναι η άνοδος. Η διαδικασία σχηματισμού φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια υπό την επίδραση εξωτερικού ρεύματος ονομάζεται ανοδίωση, όπως η ανοδίωση κράματος αλουμινίου.
Η επεξεργασία οξείδωσης του χάλυβα μπορεί να γίνει με χημικές ή ηλεκτροχημικές μεθόδους. Η χημική μέθοδος είναι να τοποθετηθεί το τεμάχιο εργασίας σε ένα οξειδωτικό διάλυμα και να βασιστεί σε χημική δράση για να σχηματίσει ένα φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, όπως το μπλε του χάλυβα.

Surface treatment3

ΠΡΟΣΩΠΙΚΟ ΧΗΜΕΙΑ

Αυτή η μέθοδος δεν έχει τρέχουσα δράση και χρησιμοποιεί την αλληλεπίδραση χημικών ουσιών για να σχηματίσει μια επικάλυψη στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Οι κύριες μέθοδοι είναι:

(1) Χημική επεξεργασία μεμβράνης μετατροπής

Στο διάλυμα ηλεκτρολύτη, το μεταλλικό τεμάχιο δεν έχει εξωτερική δράση ρεύματος και η χημική ουσία στο διάλυμα αλληλεπιδρά με το τεμάχιο εργασίας για να σχηματίσει μια επικάλυψη στην επιφάνειά του, η οποία ονομάζεται επεξεργασία μεμβράνης χημικής μετατροπής. Όπως επεξεργασία μπλε, φωσφορώσεως, παθητικοποίησης και αλατιού χρωμίου μεταλλικών επιφανειών.

Surface treatment4

(2) Επιμετάλλωση ηλεκτρόλυσης

Στο διάλυμα ηλεκτρολύτη, η επιφάνεια του τεμαχίου επεξεργάζεται καταλυτικά χωρίς την επίδραση εξωτερικού ρεύματος. Στη λύση, λόγω της μείωσης των χημικών ουσιών, η διαδικασία εναπόθεσης ορισμένων ουσιών στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για το σχηματισμό μιας επικάλυψης ονομάζεται ηλεκτρολυτική επένδυση, όπως νικέλιο χωρίς ηλεκτρόλυση, επιμετάλλωση χαλκού Electroless κ.λπ.

ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΘΕΡΜΑΝΣΗΣ

Αυτή η μέθοδος είναι να λιώσει ή να διαχυθεί θερμικά το υλικό υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας για να σχηματιστεί μια επικάλυψη στην επιφάνεια του τεμαχίου. Οι κύριες μέθοδοι είναι:

(1) Επένδυση με ζεστό νερό

Η διαδικασία τοποθέτησης ενός μεταλλικού τεμαχίου σε λειωμένο μέταλλο για να σχηματιστεί μια επικάλυψη στην επιφάνειά του ονομάζεται επίστρωση καυτής εμβάπτισης, όπως γαλβανισμός εν θερμώ και αλουμίνιο εν θερμώ.

(2) Θερμικός ψεκασμός
Η διαδικασία ψεκασμού του τετηγμένου μετάλλου και ψεκασμού του στην επιφάνεια του τεμαχίου προς σχηματισμό μιας επικάλυψης ονομάζεται θερμικός ψεκασμός, όπως ψευδάργυρος ψεκασμού θερμότητας και αλουμίνιο θερμικού ψεκασμού.

(3) θερμή σφράγιση
Η διαδικασία θέρμανσης και συμπίεσης του μεταλλικού φύλλου για να καλύψει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να σχηματίσει ένα στρώμα επικάλυψης ονομάζεται θερμή σφράγιση, όπως θερμή σφράγιση αλουμινόχαρτο.

(4) Χημική θερμική επεξεργασία
Η διαδικασία κατά την οποία το τεμάχιο εργασίας έρχεται σε επαφή με χημικές ουσίες και θερμαίνεται, και ένα συγκεκριμένο στοιχείο εισέρχεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε υψηλή θερμοκρασία ονομάζεται χημική θερμική επεξεργασία, όπως νιτρίδωση και καρμπυρίωση.

(5) Επιφάνεια
Με συγκόλληση, η διαδικασία εναπόθεσης του εναποτιθέμενου μετάλλου στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για το σχηματισμό ενός στρώματος συγκόλλησης ονομάζεται επιφανειακή, όπως επιφανειακή συγκόλληση με ανθεκτικά στη φθορά κράματα.

ΜΕΘΟΔΟΣ ΔΙΠΛΩΣΗΣ ΚΕΝΟΥ

Αυτή η μέθοδος είναι μια διαδικασία κατά την οποία τα υλικά εξατμίζονται ή ιονίζονται και εναποτίθενται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας υπό υψηλό κενό για να σχηματίσουν μια επικάλυψη. Η κύρια μέθοδος είναι.

(1) Φυσική εναπόθεση ατμών (PVD)

Υπό συνθήκες κενού, η διαδικασία εξάτμισης μετάλλου σε άτομα ή μόρια, ή ιονίζοντάς τα σε ιόντα, εναποτίθεται άμεσα στην επιφάνεια του τεμαχίου προς σχηματισμό μιας επικάλυψης, η οποία ονομάζεται φυσική εναπόθεση ατμών. Η εναποτιθέμενη δέσμη σωματιδίων προέρχεται από μη χημικούς παράγοντες, όπως εξάτμιση Επιμετάλλωση ψεκασμού, επιμετάλλωση ιόντων κ.λπ.

(2) Εμφύτευση ιόντων

Η διαδικασία εμφύτευσης διαφορετικών ιόντων στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας υπό υψηλή τάση για τροποποίηση της επιφάνειας ονομάζεται εμφύτευση ιόντων, όπως έγχυση βορίου.

(3) εναπόθεση χημικών ατμών (CVD)

Υπό χαμηλή πίεση (μερικές φορές κανονική πίεση), η διαδικασία κατά την οποία οι αέριες ουσίες σχηματίζουν ένα στερεό στρώμα εναπόθεσης στην επιφάνεια του τεμαχίου λόγω χημικών αντιδράσεων ονομάζεται χημική απόθεση ατμών, όπως εναπόθεση ατμών του οξειδίου του πυριτίου και του νιτριδίου του πυριτίου.

ΑΛΛΕΣ ΜΕΘΟΔΟΙ ΑΝΑΠΤΥΞΗΣ

Κυρίως μηχανικές, χημικές, ηλεκτροχημικές και φυσικές μέθοδοι. Οι κύριες μέθοδοι είναι:

Ζωγραφική

Η αδρανής μέθοδος ψεκασμού ή βουρτσίσματος είναι η διαδικασία εφαρμογής βαφής (οργανική ή ανόργανη) στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να σχηματιστεί μια επικάλυψη, που ονομάζεται βαφή, όπως ζωγραφική, ζωγραφική κ.λπ.

Επιμετάλλωση πρόσκρουσης

Η διαδικασία σχηματισμού στρώματος επικάλυψης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με μηχανική πρόσκρουση ονομάζεται επιμετάλλωση κρούσης, όπως γαλβανισμός κρούσης.

Επεξεργασία επιφάνειας λέιζερ

Η διαδικασία ακτινοβόλησης της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας με λέιζερ για να αλλάξει τη δομή της ονομάζεται επεξεργασία επιφανειών λέιζερ, όπως η απόσβεση με λέιζερ και η επανατοποθέτηση λέιζερ.

Superdural τεχνολογία

Η τεχνολογία παρασκευής υπερ-σκληρού φιλμ στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με φυσικές ή χημικές μεθόδους ονομάζεται τεχνολογία υπερ-σκληρού φιλμ. Όπως μεμβράνη διαμαντιών, κυβικό φιλμ νιτριδίου του βορίου και ούτω καθεξής.

Surface treatment13

ΗΛΕΚΤΡΟΦΟΡΕΣΗ ΚΑΙ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΟΣ ΨΕΚΑΣΜΟΣ

1. Ηλεκτροφόρηση

Ως ηλεκτρόδιο, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο αγώγιμο υδατοδιαλυτό ή γαλακτωματοποιημένο με νερό χρώμα, και σχηματίζει ένα κύκλωμα με το άλλο ηλεκτρόδιο στο χρώμα. Κάτω από τη δράση του ηλεκτρικού πεδίου, το διάλυμα επικάλυψης διαχωρίστηκε σε φορτισμένα ιόντα ρητίνης, τα κατιόντα μετακινούνται στην κάθοδο και τα ανιόντα μετακινούνται στην άνοδο. Αυτά τα φορτισμένα ιόντα ρητίνης, μαζί με τα προσροφημένα σωματίδια χρωστικής, ηλεκτροφορούνται στην επιφάνεια του τεμαχίου προς σχηματισμό μιας επικάλυψης. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται ηλεκτροφόρηση.

2. Ηλεκτροστατικός ψεκασμός

Υπό τη δράση ενός ηλεκτρικού πεδίου υψηλής τάσης DC, τα σωματίδια με ψεκασμό αρνητικά φορτισμένα βαφής κατευθύνονται να πετούν πάνω στο θετικά φορτισμένο τεμάχιο εργασίας για να αποκτήσουν ένα φιλμ βαφής, το οποίο ονομάζεται στατικός ψεκασμός.